UNS T11302是一种钨钼系通用型粉末高速钢，符合ASTM A600标准，具有高硬度、耐磨性和热稳定性，广泛应用于切削工具、模具制造及耐磨零件领域。以下是其详细特性及应用的总结：

一、核心特性

高硬度与耐磨性

热处理后硬度可达HRC 64-66，碳化物弥散分布显著提升耐磨性，适用于高负荷切削和冲击环境。

优异的热硬性

高温下（如600℃）仍能保持高硬度（红硬性），适合高速切削和高温模具应用。

高强度与韧性平衡

抗拉强度约2000 MPa，屈服强度1800 MPa，同时延伸率达10%，能承受冲击载荷。

易加工性

可通过淬火（1200-1250℃油冷/空冷）和回火（550-600℃）优化性能，且磨削性能优良。

二、化学成分（典型值）

元素 含量范围

C 0.78-0.88%

Cr 3.75-4.50%

Mo 4.50-5.50%

V 1.75-2.20%

W 5.50-6.75%

Mn 0.15-0.40%

三、典型应用领域

切削工具

钻头、铣刀、车刀：适用于高硬度材料加工（如不锈钢、合金钢）。

丝锥、锯条：在汽车零部件和航空航天制造中表现突出。

模具制造

冷作/热作模具：如冲压模、压铸模，耐高温且保持尺寸精度。

耐磨零件

轴承、齿轮：用于高负荷传动系统，寿命显著优于普通钢。

四、注意事项

热处理需严格控制氧化脱碳风险。

加工高硬度材料时需优化切削参数（如速度、进给量）以延长工具寿命。

该材料凭借其综合性能，成为金属加工领域的高可靠性选择。

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